Компания ЛТлайт производит свтеодиодные лампы, светильники, прожектора как большими партиями, так и ограниченными сериями. Сейчас завод производит около 1,5 миллиона светодиодных ламп, светильников и прожекторов в год, поставляя их в разные регионы России и в страны СНГ.
Светодиоды для бренда ЛТлайт не производят, а закупают их в у проверенных европейских и азиатских поставщиков. Это делается из соображений эффективности: ведь чем на более мелкий уровень детализации приходится настраивать производство, тем медленнее оно может работать и тем сложнее следовать изменениям в технологическом процессе. Мы используем светодиоды таких проверенных марок, как:
В конечном итоге светодиодный светильник собирается из нескольких деталей: пластиковой основы, цоколя, светодиодного модуля и драйвера, управляющего свечением. Получившаяся конструкция дополняется рассеивателями и отражателями, добавляется корпус и крепежные элементы.
Корпус светодиодного светильника изготавливается автоматически: металл из большой катушки поступает на автоматическую линию, где разматывается, выравнивается и передается для штамповки. Штамповочный станок вырубает нужные отверстия в детали будущего корпуса светодиодного светильника, после чего деталь отрезается от листа и передается на следующий этап. На этапе сгибания автоматический станок загибает бортики детали и складывает будущий корпус светодиодного светильника. Торцы корпуса загибаются и крепятся без сварки и шурупов методом клинчинга: зацепом.
Выполнение светодиодных светильников на заказ небольшими сериями занимает больше времени: нужно строить индивидуальные чертежи, создавать программы для станков. Кроме того, наряду с процессами, которые выполняют станки, есть часть операций, выполняемых вручную. Для некоторых светодиодных светильников мы изготавливаем пластиковые корпуса: такие модели стоят дешевле, поэтому эти модели широко используются, например, как светильники ЖКХ. Такие корпуса изготавливаются методом прессовки расплавленного пластика в специальных формах. Готовое изделие шлифуется вручную.
Готовые корпуса для светодиодных светильников автоматически очищают от масла, сушат, и красят методом порошковой покраски или вручную - в зависимости от формы корпусов светильников. Затем краску полимеризуются - закрепляется при помощи термической обработки.
В сборочном цехе в собранный корпус интегрируют светодиодные модули и драйвера, которые подключают к клеммной колодке, через нее лампа подключается к сети. После сборки проверяется работоспособность светодиодного оборудования. Это делается вручную, так как в нашем ассортименте несколько сотен позиций, что усложняет автоматизацию.
Каждый светильник может быть дополнен рассеивателем, которых на заводе бренда ЛТлайт выпускают несколько разновидностей: «призма», «опал», «колотый лёд» и т.п.. Материал для изготовления рассеивателей приходит в цеха в виде больших листов поликарбоната, которые режут на детали нужного размера.
Оборудование проходит выборочное тестирование, в том числе и на функционирование в экстремальных условиях, влаго и пылеустойчивость и ударопрочность. Инженеры ООО ЛТлайт проводят фотометрические тесты ламп, а также проверяют соответствие характеристик ламп заявленным: например, проводят испытания на деградационных стендах, лампы на которых светят круглосуточно, что позволяет оценить время их работы, а также изменение их характеристики со временем.
Далее наше светодиодное оборудование тщательно упаковывается и отправляется на склад или же напрямую клиентам.
Заказать оборудование от производителя или получить бесплатную консультацию Вы можете, задав вопросы нашим специалистам по светодиодному освещению или по телефону горячей линии ЛТлайт: 8-800-700-87-60
2017-09-08